EMBALAJES INDUSTRIALES / EPS por corte o inyección

EMBALAJES INDUSTRIALES / EPS por corte o inyección

26 diciembre, 2018 Embalajes Industriales 0
embalajes industriales

 

 

TELPOR AISLANTES TÉRMICOS ofrece su capacidad industrial para la fabricación de distintos embalajes en Poliestireno expandido o EPS Isopor (Telgopor), Polietileno espumado, burbujas de politileno u otros materiales.


  • EPS POR CORTE.

Sin necesidad de una matriz, y el consiguiente ahorro de costos, se logran diversas clases de embalajes, desde planchas con
formas hasta distintas cajas en tamaños de hasta 4 metros de largo.


  • EPS POR INYECCIÓN.

Mediante una matriz y por moldeo las más variadas formas de embalaje son logradas en EPS ISOPOR.


¿Por que usar EPS?

  • Amortiguación de impactos.
  • Resistencia al envejecimiento.
  • Resistencia a la humedad.
  • Resistencia mecánica.
  • Ligero.
  • 100% reciclable.

Aplicaciones del embalaje con EPS

  • Electrodomésticos.
  • Componentes electrónicos.
  • Material eléctrico.
  • Muebles.
  • Herramientas.
  • Maquinaria.
  • Componentes de automotores.
  • Juguetes.
  • Aparatos de precisión.

embalaje vinos

El embalaje de EPS permite amortiguar los impactos que el mismo sufre durante su manipulación en los procesos de embalaje, transporte y almacenamiento; lo protege de la acción nociva de la humedad dada su gran resistencia a la misma y permite apilarlos sin problema. Es importante el “efecto display” de los envases y embalajes del EPS, capaces de convertirse en buenos expositores de distintos productos.


¿Por corte o por inyección?

En la industria surge a menudo la necesidad de obtener un embalaje en forma rápida o para pequeñas series en las
cuales no es posible invertir ni tiempo ni dinero en una costosa matriz. El EPS tiene las características necesarias cómo
para poder ser la base de su embalaje. Mediante moderna maquinaria es que TELPOR le propone llevar a cabo su proyecto a un costo
reducido ya que en este caso no es necesario el diseño y construcción de una matriz.

El EPS por inyección requiere de matricería.


Características del poliestireno expandido EPS ISOPOR

Material fabricado bajo norma ISO 9002. Material DIFÍCILMENTE INFLAMABLE ó AUTOEXTINGUIBLE según normas DIN 4102 y
normas IRAM 11910-3 clase R2.
Material certificado en su calidad y peso por la AAPE (Asociación Argentina de Poliestireno expandido).


Amortiguación de impactos con EPS

Una de las principales funciones de un embalaje radica en evitar que se produzcan daños en el material embalado en caso de sacudidas y caídas. A este efecto, el EPS se deforma y amortigua de este modo las fuerzas. A continuación se describen los distintos factores que inciden. Para trasladar un cuerpo con un peso calculado como (MxG) a una determinada altura H, se precisa de una energía E= (MxG)xH. Esta energía se libera nuevamente cuando el cuerpo cae de una altura H. Según la magnitud del recorrido de frenado y la curva de desaceleración hasta alcanzar el reposo, sobre el cuerpo incide una fuerza más ó menos grande. Esta es la fuerza de deformación que varía con la capacidad de deformación del material, principalmente con deformaciones grandes. Las mejores propiedades se obtienen con deformaciones del 50 a 60%. Por lo tanto las exigencias de un buen material amortiguador son las siguientes:

  • Aumento de la resistencia a un determinado valor con un recorrido de deformación reducido.
  • Invariabilidad de la resistencia a la deformación en un recorrido de deformación grande.

En comparación con otros materiales de amortiguación, el Poliestireno Expandido reúne claramente estos requisitos. Este material acumula muy rápidamente una elevada resistencia a la deformación, alterándose muy poco hasta una deformación de aproximadamente un 60%.

 

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